操作說明
板框?yàn)V油機(jī)機(jī)器的操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙?jiān)谑褂们皯?yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面(即臟的一面)應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)濾板，以免濾渣在這濾時(shí)被沖洗下來，污染過濾后的油液
當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強(qiáng)度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾約板壓緊，壓緊板時(shí)，只許一人，并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。
將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時(shí)，應(yīng)將閥門旋開。接通電動(dòng)機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作，濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始?jí)毫^低，隨著過濾時(shí)間增長(zhǎng)，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時(shí)(隨用戶對(duì)油的要求而異)應(yīng)更換濾紙。
在濾油過程中，提取油樣時(shí)，可以旋開油嘴取樣。
停機(jī)時(shí)，先打開進(jìn)氣閥，待出油管無油后停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。最后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
板框?yàn)V油機(jī)的維護(hù)和安全技術(shù)
1、要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔。
2、濾板濾框比較脆弱，使用時(shí)要輕拿輕放。
3、推動(dòng)濾油機(jī)時(shí)，速度不要太快，避免機(jī)器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。
4、在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。
5、在使用濾油機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)外殼用電接地，防止電機(jī)絕緣不良發(fā)生事故。
6、電機(jī)各支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)。
7、如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個(gè)方面：
(1)吸入管、粗濾器、進(jìn)油閥及接頭等處是漏氣。
(2)吸入管路過長(zhǎng)(一般不超過5米)或管徑不符合規(guī)定。
(3)進(jìn)油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。
(4) 吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
(5) 齒輪泵，安全閥是否松動(dòng)或不嚴(yán)。
故障原因 排除方法
1.油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片
2.濾油量不足
1.清洗濾油器
2.檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊，且與前壓板凸耳相同
3.濾紙的兩孔是否對(duì)準(zhǔn)濾板的兩孔
3.安全閥漏氣壓力上不去
1.調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力
2.將安全閥清洗后用金剛砂研磨
4.濾油機(jī)不能啟動(dòng)
1.保險(xiǎn)絲燒斷應(yīng)更換
2.插頭接觸不良檢查后予以檢修
